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    PVD-Beschichtung

    Oberflächenveredelung für medizinische Anwendungen

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    Designbeschichtungen

    Dekorative Oberflächenveredelung – edler Glanz & Farbeffekte.

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PVD-Beschichtung

Oberflächenveredelung für medizinische Anwendungen


PVD-­Schichten werden im Arc- und Magnetron-Sputter-Verfahren erzeugt. Damit werden medizinische Instrumente und Produkte optimiert und veredelt.


Mit DLC­-Beschichtungen (Diamond-Like-Carbon) lassen sich vielfältige Oberflächenfunktionen realisieren, die besonders für verschleißbeanspruchte Anwendungen geeignet sind.


Das Anodisieren von PVD-Schichten ist bestens geeignet, wenn es um die Kennzeichnung, Differenzierung oder dekorative Gestaltung von Instrumenten und Medizinprodukten geht.


Wir leisten auch sämtliche Vorarbeiten für die Beschichtung eines Produktes. Als Zusatzleistung bieten wir Glasperlen­/-Keramikstrahlen an, um Oberflächen aufzurauen, zu verdichten oder zu reinigen.

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Beschichtete Medizinprodukte von europcoating


Welche Vorteile bietet unsere Beschichtungstechnologie?
  • biokompatibel, gewebeverträglich
  • allergievermeidend/-mindernd
  • antibakteriell, antimikrobiell
  • gute Widerstandsfähigkeit gegen mechanische und chemische Einflüsse
  • hohe Langlebigkeit trotz intensiver Reinigung und Sterilisation
  • Haptik, Oberflächenstruktur und Farbe nach Kundenwunsch
  • gute tribologische und antikorrosive Eigenschaften
Die europcoating Medizinkompetenz

Schichten und Eigenschaften


Als Premiumdienstleister für Medizinbeschichtungen verfügt europcoating über langjähriges und umfassendes Branchenwissen. Dazu gehört die detaillierte Kenntnis physikalischer Prinzipien und Werkstoffeigenschaften. Dazu zählt aber auch das umfangreiche Experten-Know-how im Bereich PVD-Anlagen und Prozessparameter.


Für die hochwertige Optimierung von Medizinprodukten bietet das Unternehmen Applikationen mit hervorragenden mechanischen und biokompatiblen Eigenschaften.

TIN TICN TIAIN ZrN CRN DLC
Mikrohärte (HV) 2400 3000 3300 2100 2000 1500
Schichtdicke (μm) 0,1-3 0,1-3 0,1-3 0,1-3 0,1-3 0,3-3
Reibungs-koeffizient 0,5 0,15 0,30 0,5 0,25 0,1
chem. Beständigkeit gut gut gut sehr gut sehr gut sehr gut
Wärmeleit-fähigkeit gering hoch gering hoch hoch hoch
Beschichtungs-temperatur 80-450 80-450 80-450 80-450 150-450 150-250
max. Arbeits-temperatur 500 800 800 600 700 400
Farbe goldgelb violett dunkelblau messing silber schwarz
Anwendungs-bereich dekorativ, funktionell dekorativ, funktionell dekorativ, funktionell dekorativ, funktionell dekorativ, funktionell funktionell
TIN TICN TIAIN ZrN CRN DLC
Mikrohärte (HV) 2400 3000 3300 2100 2000 1500
Schichtdicke (μm) 0,1-3 0,1-3 0,1-3 0,1-3 0,1-3 0,3-3
Reibungs-koeffizient 0,5 0,15 0,30 0,5 0,25 0,1
chem. Beständig-keit gut gut gut sehr gut sehr gut sehr gut
Wärmeleit-fähigkeit gering hoch gering hoch hoch hoch
Beschicht-ungstemperatur 80-450 80-450 80-450 80-450 150-450 150-250
max. Arbeits-temperatur 500 800 800 600 700 400
Farbe goldgelb violett dunkelblau messing silber schwarz
Anwendungsbereich dekorativ, funktionell dekorativ, funktionell dekorativ, funktionell dekorativ, funktionell dekorativ, funktionell funktionell

Mechanischer Schutz

Reibarm, kratzfest, verschleißfest

Optische Funktion

Farbig, diffus, reflektionsarm

Elektrische Funktion

Leit- und bondfähig, isolierend

Mechanischer Schutz

Reibarm, kratzfest, verschleißfest

Optische Funktion

Farbig, diffus, reflektionsarm

Medizinische Anwendung

Antiallergen, sterilisierbar, biokompatibel

Barrierewirkung

Permeabel, hydrophob, korrosionsbeständig

Elektrische Funktion

Leit- und bondfähig, isolierend

Medizinische Anwendung

Antiallergen, sterilisierbar, biokompatibel

Medizinische Anwendung

Antiallergen, sterilisierbar, biokompatibel

Barrierewirkung

Permeabel, hydrophob, korrosionsbeständig

Lernen Sie europcoating kennen!


Premiumdienstleister für Oberflächenbeschichtung

Oberflächenbeschichtungen von europcoating bieten individuelle Lösungen für eine große Bandbreite dekorativer und funktioneller Anwendungen sowie für den professionellen Einsatz in der Medizintechnik. Unsere Arbeit umfasst auch die Forschung und Entwicklung zusammen mit nahmhaften Kooperationspartnern im Bereich der Schichtanalyse und -entwicklung.

Zur Website von europcoating
Das europcoating Medizin-Portfolio

Medizinprodukte und Anwendungen


Die Anforderungen an PVD-Schichten im Klinikalltag sind vielfältig. Neben einer hohen Biokompatibilität müssen Implantate blut- und gewebeverträglich sein und dürfen keine Allergien auslösen.


Der Einsatz auf Instrumenten dient einer besseren Identifizierung, der Reflexionsminderung in hellen Operationsfeldern oder der Erhöhung der Gleiteigenschaften. Die gute Sterilisierbarkeit und Verträglichkeit mit alkalischen Reinigungsmedien im teilweise rauen Klinikumfeld werden dabei vorausgesetzt.


Die guten mechanischen Eigenschaften von PVD-Schichten (Härte, Haftung, Abrieb) sind vor allem bei medizinischen Werkzeugen gefragt. Der langlebige Einsatz von Knochenbohrern, Schneidinstrumenten und Dentalwerkzeugen ist ohne die Dünnfilmtechnologie von europcoating nicht denkbar.


Für Instrumente und andere Medizinprodukte ist das Anodisieren von PVD-Schichten oft die 1. Wahl, wenn es um die Kennzeichnung, Differenzierung oder dekorative Gestaltung zu Marketingzwecken geht.

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    Bildtitel


  • europcoating-schichtfarben

  • europcoating-beschichtbare-substrate

    Beschichtbare Substrate


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    Bildtitel


Hierbei werden in einem anschließenden chemischen Prozess hauchdünne PVD-Schichten im Spektrum des Regenbogens eingefärbt.


Für spezielle Anwendungen werden europcoating Schichtsysteme zusätzlich mit einem Nanolack versehen, der Haptik, Optik und Handhabung der Medizinprodukte optimiert.

  • Beschichtbare Medizinprodukte

    •  Instrumente (Stanzen, Scheren, ...)
    •  Werkzeuge (Bohrer, Fräser, ...)
    •  Implantate (Schrauben, Drähte, ...)
    •  Prothesen (Modellguss, ...)
  • Beschichtbare Substrate

    • Titan
    • Edelstahl
    • Stahl
    • Keramik, Glas
    • Kunststoffe
    • Aluminium

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